1.模具定制的定義
　1.1需要量產的產品必需先制作相應的模具來實現，所以我們稱之為模具定制。

2.本公司模具定制流程圖
　2.1模具/產品報價---客戶確認簽回---擬定開模合約---簽約---付模具定金款---模具制作---確認驗收---付模具尾款---交貨結案。

3.模具加工工藝及設備
　3.1模具主板加工工藝經過：CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理（去應力）--精密研磨（平面度+-0.002）--慢走絲線切割-JG內孔研磨-品檢測量，這七道工序完全合格之后再進行模具組立。
　3.2零件加工工藝：CNC慢走絲線切割（普通零件浸水機臺，重要零件采用浸油割），PG光學曲線研磨，精密研磨加工等工藝，零件工程精確度可控制+-0.001mm。
　3.3模具材料：模板主板用日立鋼材DC53/SLD，墊板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……，導向部位零件：MITSUMI滾珠型導柱導套。
　3.4模具加工設備：包括阿奇夏米爾慢走絲線切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機，臺灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學曲線磨床、精密影像測量儀、投影儀、硬度計等

4.本公司技術特點
　4.1本公司定制模具：1、周期短：簡單產品最快可7天出模具樣品，正常定制模具交期不超過30天。2.模具精度高：通過選用一系列進口度高精密工作母機，模板精度可達+-0.002mm，零件精度+-0.001mm。3、模具生產速度快：模具生產速度200-1000SPM/分鐘。4、模具壽命長：模具壽命可達1億模次以上。

5.應用范圍
　適用于本公司所有連續沖壓端子模具、五金件沖壓模具定制